為了克服傳統高錳鋼在斗齒應用中的不足，研究人員在高錳鋼的強韌化方面做了大量工作，主要通過合金化或微合金化方法提高其強度和耐磨性。

　　在普通高錳鋼的成分基礎上加入Mo、cr、V、Ti等碳化物形成元素，從而改變高錳鋼中碳化物分布的形態，獲得顆粒狀碳化物，使其彌散分布于奧氏體基體上，從而提高其強度和耐磨性。

　　如美國愛斯科斗齒和AYSC0公司在普通高錳鋼斗齒的成分基礎上，通過合金化方法，分別加入2%的Cr、1 9%～2 1%Mo生產出改進型高錳鋼斗齒，與普通高錳鋼相比，其屈服強度提高了10%一30%。此外，利用微合金化(加入V、Ti、Nb等)方法改進的高錳鋼可使其強度比普通高錳鋼提高30%左右。

　　我國通過微合金化方法在高錳鋼中加入v、Ti、Mo等合金元素，并進行彌散硬化熱處理，使微舍金碳化物彌散分和在奧氏體基體上，從而提高了抗磨性，斗齒壽命提高了70%～100%。

　　挖掘實踐表明，這種合金化及微合金化后的高錳鋼，無論是在高沖擊應力作用下還是在低應力作用下，都具有良好的耐磨性。但是合金元素cr、Ni、Mo的加入加大了成本，特別是稀貴元素Ni、Cr限制了此類鋼的發展。